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Erfahren Sie, wie unsere Ingenieure Ihre technischen Anforderungen zuverlässig umsetzen – von der Konzeption bis zur Zertifizierung.
Jetzt Anfrage stellenKomplettes Elektronik-Engineering vom Konzept bis zur Serie
Die Basis jedes erfolgreichen Systems. Wir übersetzen Ihre Anforderungen in eine robuste, skalierbare und kosteneffiziente Hardware-Architektur.
Komplexe Layouts nach strengsten IPC-Richtlinien. Kompromisslose Performance und Signalintegrität bis an die physikalischen Grenzen.
Die Logik Ihrer Hardware. Wir entwickeln performante, sichere und hardwarenahe Software-Architekturen für moderne Mikrocontroller.
Schnelle Iterationen und rigorose Tests in unserem Labor. Wir validieren Designs systematisch vor den finalen Zertifizierungszyklen mit Fokus auf EMV Pre-Compliance.
Von der ersten Skizze bis zum zertifizierten Endprodukt. Wir übernehmen die ganzheitliche Systemintegration von Mechanik, Elektronik und Software.
Entwicklungsprozess
Ein präziser, auditierbarer Ablauf von Requirements und BOM-Optimization bis zu EVT/DVT/PVT und NPI – mit klaren Meilensteinen für Zeit- und Kostensicherheit.
Requirements Engineering und Systemkonzeption.
In dieser Phase definieren wir die Systemanforderungen und erarbeiten das grundlegende Konzept. Wir wählen kritische Kernkomponenten (BOM) aus, definieren Schnittstellen und erstellen ein erstes Blockschaltbild. Ziel ist eine solide Systemarchitektur, die alle technischen und wirtschaftlichen Risiken frühzeitig minimiert.
Erste funktionsfähige Prototypen und parallele Firmware-Entwicklung.
In der EVT-Phase vereinen wir erstmals 'Looks-like' und 'Works-like' in einem Formfaktor mit seriennahmen Materialien. Wir identifizieren Design-Fehler durch rigorose funktionale, Leistungs- und Zuverlässigkeitstests. Parallel dazu entwickeln wir die maßgeschneiderte Firmware, um die Hardware-Bring-up-Prozesse direkt zu unterstützen.
Verifikation des serienreifen Designs und Qualifizierung der Werkzeuge.
Das DVT verifiziert die Ausbeute (Yield) in der Massenproduktion mit einem einzigen, produktionsreifen Design. Hier qualifizieren wir die finalen harten Werkzeuge (Hard Tools) für jedes Bauteil. Ziel ist es, bei der Montage auf der Produktionslinie eine hohe Zuverlässigkeit sicherzustellen und verbleibende Fehlerquellen zu beheben.
Überprüfung der Serienfertigung unter realen Produktionsbedingungen.
PVT ist der letzte Schritt vor der Skalierung. Die hier gefertigten Einheiten sind bereits für den Endkunden bestimmt (falls sie alle Tests bestehen). Wir verifizieren die Produktionsausbeute bei voller Liniengeschwindigkeit, schulen das Bedienpersonal und stellen sicher, dass alle End-of-Line (EoL) Teststationen reibungslos funktionieren.
Übergabe der Fertigungsdaten und Support beim Serienanlauf (NPI).
Der letzte Schritt unserer Entwicklung ist die nahtlose Übergabe an die Fertigung. Wir stellen Ihnen das vollständige, geprüfte Datenpaket (Gerber-Daten, ODB++, Stücklisten/BOM, Pick & Place, 3D-Modelle) zur Verfügung. Darüber hinaus unterstützen wir Ihren EMS-Dienstleister beim New Product Introduction (NPI) Prozess, klären fertigungstechnische Details (DFM) und helfen bei der Definition der Testumgebung (End-of-Line Tester).